矿山污泥脱水机
矿山污泥脱水机工作原理:
含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至最低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将干泥饼刮落。
矿山污泥脱水机主要设计特点:
1、 合理的机构设计:框架结构紧凑,占地面积大大减小,结实坚固,维修方便。导锟高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构美观大方。
2、 漂亮、实用的外观:整机设计完善,外有不锈钢外罩,彻底避免了传统带机体积庞大,易跑泥、跑水等工作环境差等缺点。
污泥脱水机特殊设计:
1、 本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术,可以使滤带压力渐渐增大,有效地防止跑泥现象发生,因此,可以大大的提高污泥的处理量。
2、 机架紧凑型设计,导辊采用S型安装,使整机体积减小,脱水效果更好。
3、 浓缩机结构简单,故障率低,运行平稳,特殊的滤网选择,预脱水效果明显。
4、 增加了 “虚辊”装置,预压脱水更平稳,有效防止跑泥现象。
污泥浓缩脱水一体机简介:
浓缩脱水一体机,是将带式浓缩机和带式压滤机组合在一起的一款新型污泥浓缩脱水设备,应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水,从而得到高含固率的泥饼。在浓缩段将污泥含固率从2%左右的污泥浓缩到适合压滤的5%以上,然后在压滤段脱水到含固20%以上。
污泥浓缩脱水一体机组成部分:
污泥浓缩脱水一体机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置,滤带张紧装置、滤带纠偏系统、滤液收集盘及排水盘,内部电线及管道等,全部使用耐磨耐腐蚀材料,确保设备长时间稳定运行。
污泥浓缩脱水一体机工作原理:
刮泥板上部和下部分别设有用以通入待浓缩的污泥的入泥口和用以排出浓缩后的污泥的出泥口,且竖直设置,特别是多个刮泥板、驱动机构及导流元件形成了便于污泥浓缩且防止滤水网孔堵塞的浓缩单元,该隔离筒自上而下划分为相连通的透水区和挤压区,该透水区设有一组浓缩单元;挤压区至少设有两组浓缩单元,每相邻的两组浓缩单元的多个刮泥板之间相向转动形成挤压力,并将挤压后的污泥导向出泥口设置,污泥浓缩装置工作时,隔离筒固定不动。
刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除,污泥脱水装置包括位于污泥浓缩装置出泥口的下方且水平设置的挤压滚筒、用于驱动挤压滚筒绕水平轴心转动的驱动机构,挤压滚筒与出泥口之间形成具有污泥出口的挤压区域,且在挤压滚筒的筒壁上设有供水通过的滤水孔或滤水组件,当挤压滚筒转动时,位于挤压区域内的污泥被挤压,被挤压的污泥在挤压滚筒的转动下导向污泥出口,被挤压的水自挤压区域外的挤压滚筒筒壁上的滤水孔或滤水组件排出。
污泥随滤布移动进入加压脱水区,压力脱水后进入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生,促使污泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。
污泥脱水设备特点:
1、主机采用国标方管整体焊接而成,表面高压喷砂除锈、除氧化皮,喷涂四层氟碳漆,抗酸碱腐蚀作用达十年以上。
2、关键部分采用高性能不锈钢制作,包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。
3、轴承座采用高薪更铸铁件,全密封结构,轴承为优制双排滚子轴承,保用三年。
4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶,保用三年。
5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网,根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。
污泥脱水工作流程:
(1)浓密脱水:化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到最佳絮凝效果。
(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。