带式过滤机原理

一、带式过滤机简介：

  带式过滤机是从国外引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点。广泛应用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的虑带，完全确保压滤机的性能和品质。科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水机性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，虑带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及虑带接触的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

二、带式过滤机特点：

1. 超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。

2. 独特的斜式加长契形区设计，运行更稳定，处理量大。

3. 多辊径递减式挤压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。

4. 配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高了虑带寿命。

5. 采用两套独立的反冲洗系统。

三、带式过滤机部件结构：

1. 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2.压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。 

3. 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。 

4. 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。 

5. 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。 

6. 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。 

7.  滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带 可再次利用 ，为下一个脱水过程做准备。