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污泥机械脱水设备处理办法

污泥机械脱水设备处理办法:

  底部设有很多的小孔,压滤设备的滤板是两面向中间凸起。压滤设备结构设计上,让滤板凹陷下去的目在于压滤机运行过程中,为过滤物准备一个存储空间,底部盲点的设计在于盲点的设计,压滤设备可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力,起到支持滤饼的效果,另一目的就是有利于水分快速的流出设备,提高压滤设备的工作效率。凸台起到一个相互传递的作用,当然也防止压力过大而给压滤机造成损害。

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污泥机械脱水设备原理:

  固液分离设备在应用中进行压紧机构包罗手动压紧、机械压紧、液压压紧。固液分离设备是以螺旋式机械千斤顶推进压紧板将滤板压紧。机械压紧压紧机构由电念头减速器、齿轮付、丝杆和固定。螺母构成。固液分离设备在压紧时,电念头正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转变,推进压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,固液分离设备的电机负载电流增大,当大到维护器设定的电流值时,到达大压紧力,电机割断电源,中止转变,因为丝杆和固定丝母有牢靠的自锁螺旋角,固液分离设备能牢 靠地包管任务进程中的压紧形态,退回时,电机回转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回中止。

 

压滤系统图.png

污泥机械脱水设备产品特点:

1.采用 浓缩系统,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用。

2.滤布驱动机无段变速,可控制污泥处理量和含水量

3.密封式结构,水切割一次成型,确保机台耐腐蚀、无侧漏。

4.标配自动控制系统

5.进口滤布,使用寿命更长

6.智能控制自动清洗系统,用水更省

7.超长挤压段设计,泥饼含固率高

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污泥机械脱水设备工作流程:

(1)浓密脱水:化学预处理阶段

带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到好的絮凝效果。

(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

带机结构图.jpg

污泥机械脱水设备广泛应用于:

  市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车厂污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。

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