带式压滤机设备送货上门

一、带式压滤机设备工作原理：

  污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器，将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压榨机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中， 污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个不同口径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落，而上下滤布在运行过程中不断的被自动清洗。

二、带式压滤机设备工艺特点：

1、污泥浓缩的停留时间短，传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至12分钟。

2、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。
3、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得工艺匹配。
4、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。
5、滤布清洗装置：采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。
6、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

三、带式压滤机设备详情：

  带式压滤机设备是从国外引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点。广泛应用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的虑带，完全确保压滤机的性能和品质。科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水机性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，虑带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及虑带接触的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

四、带式压滤机设备结构组成：

1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。 

3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。 

4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。 

5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。 

6 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。 

7.  滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带 可再次利用 ，为下一个脱水过程做准备。