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一.带式一体压滤机介绍：

  带式一体压滤机分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段，运用全新型设备过滤机程控自动运行，可根据洗沙污泥、打桩泥浆等不同性质的泥浆，送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和重力挤压区进行脱水处理，泥水分离循环利用。

二.带式一体压滤机工作原理：

1.经过絮凝处理的污水形成絮团，使污水中的固体颗粒与水分离，通过布泥机构进入重力脱水区，并均匀分布到整个工作面的宽度上。在水的重力作用下，自由水与絮团分离，经滤带脱去滤浆中的大部分自由水。在这个过程中，滤带上方交错排列的耙泥系统在污泥中犁出水道，滤带下方的刮水组件支撑滤带，并将滤液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脱水效果。该过程完成后，污泥基本失去流动性，有利于后续的压搾脱水。

2.头一个压力段为楔形脱水区，它是由两条滤带汇聚而成。经过重力脱水后的污泥，通过滤带的运动，进入楔形区，在两条滤带形成的楔形空间由大变小，后两条滤带合拢的过程中，使夹在两条滤带之间的污泥受到的挤压力缓缓的由小变大，将滤液从滤饼中压出。

3.下一个压力段为低压脱水段，它由两个特殊的脱水辊组成，由于两辊直径大，使其压榨面积增大，且辊面有75%的开口面积，经内带脱除的水分可快速排出。同时由于两辊直径由大变小，共上的压榨力是递增的，从而提高了脱水效果。

4.滤液进入重力挤压脱水区，即S型压力段。在该段，失去流动性的泥饼经由数个呈S形排列的压榨辊进行压搾、错动、剪切, 这些辊的直径沿滤带运动方向逐歩递减，共压力逐渐加大，从而将滤饼中的毛细水挤出，获得含固量较高的滤饼，完成污泥的脱水。

5.滤带经过卸料机构，滤饼被刮dao从滤带上刮下，落入输送装置，两滤带经重力挤压水喷淋淸洗后，进入下一个工作循环。

三.带式一体压滤机优势：

  1、采用一体式双层重力浓缩段，占地面积小。
  2、７条Ｓ形带压脱水辊和多孔对辊挤压装置及一条Ｌ形双面快速脱水排水辊。
  3、滤网纠偏系统配备双光电开关及双保险控制装装置，灵敏可靠，滤网传动装置变频调速。
  4、保证了较干的脱水效果和较低处理成本，维护成本。
  5、适用于较小规模泥浆量的脱水干化处理。

四.带式一体压滤机技术特点：

  1.整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

  2.自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本.

  3.过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

  4.过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到理想过滤效果。

  5.洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

  6.减轻工人劳动强度， 改善工作环境。

五.带式一体压滤机配套设备：

  沉淀罐设备主要作用就是除泥除杂、净化废水，工作过程中，水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内，罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗，清水从罐四周沿周边溢流堰流出，堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质，罐的一边靠罐壁设有排泥管，靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截以及过滤。

六.带式一体压滤机售后服务：

1、本公司所提供的设备质保期为一年，质保期内免费维修或更换有缺陷的零部件。

2、设备安装调试完毕，交付使用前，免费搞好员工培训工作，指导用户正确使用设备。

3、同时对本公司所提供的设备均实行三包。质保期过后，我公司以优惠的价格，优质的服务对设备提供备件和终身维修服务。

4、本公司设备维修服务部，在接到业主通告需要维修服务时，我厂2小时予以响应答复并72小时内派人员赶到现场，直至故障排除正常工作为止。

5、本公司所有设备均存档，定期向用户提供回访工作，听取业主的意见，给顾客予以满意的服务。

6、我公司确保设备调试达到规定的指标要求，如因我方产品质量或安装质量问题造成系统验收不合格，我方予以及时处理达到验收合格为止。

7、保修期满后，如使用方需要我方继续进行维护保养，我方承诺仅按服务及维修成本收取费，并提供优质服务。

8、我公司随时提供技术咨询服务.